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锌合金压铸特性及应用

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锌合金压铸特性及应用

发布日期:2020-04-16 作者: 点击:

一、锌合金压铸的实质

锌合金压铸的实质是使液态合金在高压作用下,通过压射冲头的运动,以极高的速度,在极短的时间内填充到压铸模型腔中,并在压力下结晶凝固而获得铸件。

由于采用金属模具,压铸件具有尺寸精度高、表面光洁、轮廓清晰、优良的表面质量;以及组织致密、强度、硬度都较高的內部质量。压铸适合于制造形状复杂、薄壁、批量大的有色金属铸件,是一种高教率、先进的精密零件成形技术。

如何正确存储锌合金?

锌合金锭存放于潮湿、肮脏的环境中,将使得锌渣增加,有效合金量减少,锌合金压铸件产品质量也将下降,所以应当对存放锌合金锭的环境进行管理。

1、保证堆放区清洁、干燥

2、使用前对锌合金进行抽样检测

五、在使用锌合金时应该注意哪些方面?

1、温度:建议熔炉温度锌合金:薄壁件、复杂件压铸温度可取上限,熔炉温度愈高,渣量同时提升。

有经验的压铸工会从以下3方面用肉眼观察熔液:

a、若刮渣后觉得熔液不太粘稠,也较清亮,起渣不是很快,说明温度合适。

b、熔液过于粘稠,则说明温度偏低。

c、刮渣后液面很快泛出一层白霜,锌液发红、起渣过快,说明温度偏高,应及时调整。

锌合金压铸

2、控制:

a、压铸机熔炉实际温度与熔炉显示有误差应定期使用手提探温表对熔炉温度进行检验。

b、有条件的中央熔炼炉,压铸机熔炉作保温炉,从而避免在锌锅中直接加锌锭熔化时造成大幅度温度变化。集中熔炼能保证合金成分稳定。或者采用先进的金属液自动送料系统,能够保持稳定的供料速度、合金液的温度及锌锅液面高度。

c、如果是在锌锅中直接加料,建议将一次加入整条合金锭改为多次加入小块合金锭,可减少因加料引起的温度变化幅度。

d、需对锌合金锭预先加热处理。

3、周边工具:不允许使用铁质坩埚,不允许使用铁质操作工具接触合金液,应该使用不锈钢勺子。

六、如何减少锌渣?

1、尽可能避免锌锅中合金液的搅动,任何方式的搅动都会导致更多的合金液与空气中氧原子的接触,从而形成更多的浮渣。

2、加热、升温要均匀,防止爆烧及局部过热,严格控制熔炼温度,温度越高,锌渣越多。

3、不要过于频繁的扒渣。当熔融的合金暴露于空气中都会发生氧化,形成浮渣,保留炉面一层薄的浮渣有利于锅中液体不进一步氧化。

4、扒渣时,使用一个多孔盘形扒渣耙,轻轻从浮渣下面刮过,尽可能避免合金液搅动,将刮出的渣盛起,扒渣耙在锌锅边轻轻磕打,使金属液流回锌锅中。

5、控制回炉料比例,回炉料不要超过30%。

二、锌合金压铸特性及性能

传统的压铸锌合金有2,3,5,7号合金,目前应用最广泛的是3号锌合金。20世纪70年代发展了高铝锌基合金ZA-8、ZA -12、ZA – 27。

1.  优良的压铸特性

锌合金是一种通用的、可靠的、低成本的材料,易于压铸生产。锌合金具有良好的压铸性能,因此更容易压铸形状复杂、薄壁、尺寸精度高的产品。薄壁铸造性能,可实现产品轻量化和降低成本的要求。

2.  良好的机械性能和加工性能

与铝合金、镁合金相比,锌合金具有较高的抗拉强度、屈服强度、冲击韧性和硬度,较好的伸长率。锌合金压铸件表面非常光滑,可不佳处理直接使用,也较容易作各种表面处理。抛光、电镀、喷涂、喷漆等,以获得更佳的表面质量。

3.高效的生产

采用热室压铸机生产,生产效率高。压铸时金属液温度低于420℃。一副模具可生产几十万个产品。性能先进的压铸机,可实现全自动化生产,产品生产成本低。

三、锌合金的应用

用锌合金压铸的产品,具有最佳的表面质量,目前已广泛用于制造玩具、餐具、锁具、五金装饰件、电气与电子铸件、浴室配件、汽车零配件、拉链、金属扣、表壳、风扇、生活用品、家用电器、照相器材、音响、机电产品等零件。

随着电子产品迅速发展,为锌合金压铸件提供了新的市场。锌合金压铸件电磁屏蔽性能非常好,并具有优秀的热传导性,薄壁铸造性能。国外已有用于作电视频道变频器、电脑等电子产品中的外壳、盖、支撑架等。压铸锌合金为需要电磁屏蔽的产品零件制造,提供了一个良好的途径。在日本,CD和VCD中的光拾音器外壳就用锌合金压铸。


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